指針碟式引伸儀的主要組成部分

指針碟式引伸儀（通常稱為蝶式引伸儀）的主要組成部分可分為三個核心模塊，其結(jié)構(gòu)設(shè)計圍繞變形感知、傳遞放大和直觀顯示三大功能展開：

一、感受變形部分：直接接觸試樣的機(jī)械接口

1、上下刀口組件

由一對高精度加工的上刀口和下刀口構(gòu)成，直接與被測試樣表面接觸。上刀口可沿縱向（標(biāo)距方向）移動并固定位置，下刀口可繞自身中點轉(zhuǎn)動，形成類似蝶形的開合結(jié)構(gòu)。上下刀口的橫向移動通過彈簧 - 導(dǎo)桿系統(tǒng)實現(xiàn)：彈簧套在導(dǎo)桿內(nèi)，在導(dǎo)向套內(nèi)滑動，確保刀口橫向位移的穩(wěn)定性。

2、標(biāo)距與量程設(shè)計

上下刀口之間的縱向距離定義為標(biāo)距（如 30-250mm），橫向距離則對應(yīng)試樣的直徑變化范圍（如圓柱試件直徑≤25mm）。刀口采用高硬度N磨材料（如硬質(zhì)合金），表面光潔度達(dá)▽10 以上，確保長期使用的精度保持。

二、傳遞部分：將微觀變形轉(zhuǎn)化為機(jī)械位移

1、等臂杠桿傳動機(jī)構(gòu)

下刀口通過螺軸錐尖支承在左右主體上，形成1:1 臂長比的等臂杠桿。當(dāng)試樣受力變形時，下刀口繞支點轉(zhuǎn)動，將變形量同步傳遞至安裝在主體內(nèi)的量表測桿。這種設(shè)計確保傳遞過程中無放大或縮小，直接反映真實變形。

2、精密機(jī)械配合

活動下刀口一端為60 度尖角，另一端鑲有淬硬D尖，與螺軸錐尖的配合精度直接影響儀器靈敏度。出廠時已通過精密研磨調(diào)整，用戶不得擅自拆卸。

三、指示部分：直觀顯示變形量的終端

1、指針式量表（百分表 / 千分表）

配用分度值為0.01mm 的百分表或0.001mm 的千分表，測桿端部鑲有硬質(zhì)合金片，避免長期使用磨損。量表需符合 JJG34-71（百分表）或 JB1079-75（千分表）檢定標(biāo)準(zhǔn)，確保讀數(shù)精度。

2、雙表平均讀數(shù)機(jī)制

為提高測量可靠性，引伸儀通常安裝兩只量表，取兩者讀數(shù)的平均值作為Z終變形量。例如，在拉伸試驗中，兩表分別測量試樣兩側(cè)變形，X除偏心加載的影響。

四、輔助功能模塊

1、彈簧夾緊系統(tǒng)

通過壓縮彈簧使上下刀口張開，夾持試樣時彈簧提供恒定夾緊力。若需增強(qiáng)夾緊效果，可通過簧帽調(diào)整彈簧預(yù)緊力。

2、標(biāo)距調(diào)整機(jī)構(gòu)

上刀口可沿B桿滑動，通過定位螺釘固定在所需標(biāo)距位置（如 30mm、120mm 等），適配不同尺寸的試樣。

3、溫度補(bǔ)償設(shè)計

鋁合金主體材料的熱膨脹系數(shù)與試樣匹配，結(jié)合刀口的剛性結(jié)構(gòu)，降低環(huán)境溫度波動對測量的影響。

五、工作原理與精度特性

1、變形傳遞路徑

試樣變形→下刀口轉(zhuǎn)動→等臂杠桿同步帶動量表測桿→指針在表盤上指示位移值。由于杠桿比為 1:1，量表讀數(shù)直接對應(yīng)試樣標(biāo)距內(nèi)的真實變形量。

2、靈敏度與量程平衡

標(biāo)距越大，儀器靈敏度越高（如標(biāo)距 250mm 時可檢測 0.001mm 級變形），但量程會縮小（受量表Z大讀數(shù)限制）。用戶需根據(jù)測試需求選擇標(biāo)距和量表類型。

3、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

符合 ASTM E83 標(biāo)準(zhǔn)對引伸計系統(tǒng)的分級要求（如 B1 級誤差≤±0.5% 應(yīng)變），適用于金屬、混凝土、陶瓷等材料的彈性模量、屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能測試。

六、典型應(yīng)用場景

1、金屬拉伸試驗：配合W能試驗機(jī)測量彈性階段應(yīng)變，計算彈性模量。

2、鋼筋張拉控制：實時監(jiān)測預(yù)應(yīng)力鋼筋的伸長量，確保張拉工藝符合設(shè)計要求。

3、建筑材料測試：用于混凝土、瓷磚等材料的抗凍融變形測量，驗證耐久性指標(biāo)。

七、總結(jié)

該儀器憑借結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、無需外部電源的特點，成為實驗室和現(xiàn)場檢測的經(jīng)典工具，尤其在需要長期穩(wěn)定性和高性價比的場景中不可替代。要想了解更多產(chǎn)品組成部分，可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司工作人員。