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數(shù)字式抗折抗壓試驗機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
數(shù)字式抗折抗壓試驗機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)是保障設(shè)備長期精度穩(wěn)定、延長使用壽命、避免故障停機(jī)的關(guān)鍵,需結(jié)合設(shè)備核心組成(電氣系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng) <若有>、傳感器等),按 “日常維護(hù) - 定期維護(hù) - 專項維護(hù) - 閑置維護(hù)" 分層執(zhí)行,具體操作如下:
一、日常維護(hù)(每次使用后 / 每日開機(jī)前,必做項)
日常維護(hù)側(cè)重 “清潔、檢查、歸位",避免雜質(zhì)積累和部件錯位,為每次試驗提供基礎(chǔ)保障。
1、設(shè)備清潔與殘渣清理
1.1用軟毛刷或壓縮空氣(壓力≤0.4MPa) 清理加載區(qū)域(壓頭、抗折夾具、工作臺面)的試樣殘渣(如混凝土碎塊、水泥膠砂粉末),禁止用硬物(如螺絲刀、鋼絲球)刮擦壓頭或夾具表面(避免損傷精度面,導(dǎo)致加載偏心)。1.2用干布或沾有中性清潔劑的濕布擦拭設(shè)備外殼(如顯示屏、操作面板、機(jī)身),Q除灰塵和油污,禁止用水沖洗電氣控制柜、傳感器接口等部位(防止短路)。
2.1基礎(chǔ)狀態(tài)檢查
(1)開機(jī)前檢查:電源線、數(shù)據(jù)線(傳感器連接線、顯示屏信號線)有無破損、插頭是否牢固;設(shè)備放置是否水平(觀察機(jī)身水平泡,若偏移需調(diào)整底部調(diào)平腳);抗折 / 抗壓夾具、壓頭有無變形、裂紋,緊固件(螺栓、螺母)是否松動(可用扳手輕擰確認(rèn),松動會導(dǎo)致加載不穩(wěn))。(2)液壓式設(shè)備額外檢查:液壓油位是否在油標(biāo) “MIN-MAX" 刻度之間(油位過低會導(dǎo)致加載速度異常),液壓管路、接頭有無滲漏(若發(fā)現(xiàn)油漬,需停機(jī)檢查密封件是否老化,及時更換)。
3、設(shè)備歸位與參數(shù)復(fù)位
試驗結(jié)束后,B須通過設(shè)備 “復(fù)位" 按鍵,讓壓頭 / 夾具回到初始位置(避免長期受力導(dǎo)致機(jī)械結(jié)構(gòu)變形);關(guān)閉設(shè)備總電源前,確認(rèn)數(shù)字系統(tǒng)已保存試驗數(shù)據(jù),且參數(shù)恢復(fù)至默認(rèn)值(如加載速度、試驗力上限,避免下次使用時參數(shù)錯誤)。
二、定期維護(hù)(按周期執(zhí)行,核心保障精度與A全)
定期維護(hù)需按固定周期(每日 / 每周 / 每月 / 每季度 / 每年)針對關(guān)鍵部件深度檢查,解決 “日常維護(hù)無法覆蓋" 的潛在問題,具體周期與操作如下表:
維護(hù)周期 | 維護(hù)部位 | 具體操作 | 目的與注意事項 |
每日 | 電源與A全保護(hù) | 檢查緊急停機(jī)按鈕是否靈敏(按下后設(shè)備需立即斷電停機(jī));確認(rèn)過載保護(hù)功能正常(模擬加載至額定負(fù)荷 105%,設(shè)備需自動停機(jī)) | 避免觸電、設(shè)備過載損壞,保障操作人員A全 |
每周 | 機(jī)械緊固件 | 檢查抗折夾具間距調(diào)節(jié)螺栓、壓頭固定螺栓、工作臺支撐螺栓,用扭矩扳手按設(shè)備手冊要求擰緊(如螺栓扭矩 25-30N?m) | 防止夾具松動導(dǎo)致加載偏心,避免試驗數(shù)據(jù)偏差或部件碰撞 |
每月 | 運動部件潤滑 | 對導(dǎo)軌、絲杠(加載機(jī)構(gòu)傳動部件)、夾具旋轉(zhuǎn)軸涂抹Z用鋰基潤滑脂(型號參考設(shè)備手冊,如 3# 鋰基脂),涂抹后空載運行 3-5 次 | 減少部件摩擦磨損,防止導(dǎo)軌生銹、絲杠卡滯,確保加載速度平穩(wěn) |
每季度 | 電氣系統(tǒng) | 1. 打開電氣控制柜(斷電狀態(tài)下),用吸塵器清理柜內(nèi)灰塵(重點清潔電路板、接觸器); 2. 檢查接線端子有無氧化、松動,用砂紙打磨氧化端子后重新擰緊; 3. 測試顯示屏、操作按鍵響應(yīng)是否靈敏 | 防止電氣元件受潮、接觸不良,避免 “傳感器故障"“無響應(yīng)" 等報錯 |
每年 | 精度校準(zhǔn)與液壓維護(hù) | 1. 聯(lián)系具備資質(zhì)的計量機(jī)構(gòu),對力值精度(誤差≤±1%)、位移精度(誤差≤±0.5%)、加載速度(誤差≤±5%)進(jìn)行校準(zhǔn),獲取校準(zhǔn)證書并存檔; 2. 液壓式設(shè)備:排空舊液壓油,清洗油箱內(nèi)壁(用中性清洗劑),更換同型號抗磨液壓油(如 46# 抗磨液壓油)和液壓油濾芯 | 確保試驗數(shù)據(jù)符合國家標(biāo)準(zhǔn),避免液壓油劣化導(dǎo)致液壓泵磨損、加載無力 |
三、專項維護(hù)(針對核心部件,按需執(zhí)行)
專項維護(hù)針對設(shè)備 “高精度關(guān)鍵部件"(如傳感器、液壓系統(tǒng)),需結(jié)合設(shè)備使用頻率和狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即處理,不可拖延。
1、傳感器維護(hù)(力值 / 位移傳感器,核心精度部件)
1.1禁止碰撞、敲擊傳感器(如試樣崩裂時避免碎片砸中傳感器),傳感器接口需保持干燥清潔(每次連接前用酒精棉擦拭接口,防止氧化)。1.2若設(shè)備顯示 “傳感器無信號"“力值漂移"(如空載時力值顯示≠0),需斷電檢查傳感器連接線是否松動;若仍異常,禁止自行拆解,需聯(lián)系設(shè)備廠家售后(傳感器為高精度部件,非專業(yè)維修會破壞精度)。
2、液壓系統(tǒng)專項維護(hù)(僅液壓式設(shè)備)
2.1液壓油需使用設(shè)備手冊指定型號(如 46# 抗磨液壓油),禁止混用不同品牌、型號的液壓油(會導(dǎo)致油質(zhì)劣化、密封件腐蝕);每次加油前需過濾油液(用 100 目濾網(wǎng)),避免雜質(zhì)進(jìn)入油箱堵塞管路。2.2若加載時出現(xiàn) “加載速度忽快忽慢"“壓力無法上升",需檢查液壓泵吸油濾芯是否堵塞(可拆卸清洗,堵塞嚴(yán)重則更換),或液壓泵密封件是否老化(需專業(yè)人員更換密封墊)。
3、夾具與壓頭維護(hù)
3.1抗折夾具的支撐輥、加壓輥需定期檢查磨損情況(用千分尺測量直徑,磨損量超過 0.2mm 需更換),避免因輥軸磨損導(dǎo)致試樣受力不均;3.2抗壓壓頭表面若出現(xiàn)劃痕、凹陷(深度>0.1mm),需用Z用研磨膏(如 600 目金剛石研磨膏)輕微打磨X復(fù),X復(fù)后需重新校準(zhǔn)力值(確保壓頭平面度符合標(biāo)準(zhǔn))。
四、長期閑置維護(hù)(超過 1 個月不使用,防老化)
設(shè)備長期閑置易出現(xiàn) “電子元件受潮、機(jī)械部件生銹、電池虧電",需針對性防護(hù):
1、關(guān)閉總電源,拔掉電源線,用Z用防塵罩覆蓋設(shè)備(防塵罩需T氣,避免內(nèi)部受潮),放置在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境(濕度≤60%,溫度 10-25℃)。
2、每月通電開機(jī) 1 次,空載運行 30 分鐘(讓電氣元件、液壓泵預(yù)熱,防止電容受潮;傳感器通電自檢,避免數(shù)據(jù)漂移),同時操作 “加載 - 復(fù)位" 循環(huán) 2-3 次(潤滑運動部件,防止導(dǎo)軌卡死)。
3、液壓式設(shè)備閑置前,需將液壓油補(bǔ)充至 “MAX" 刻度(避免油箱內(nèi)壁生銹),閑置后S次使用前,需檢查油質(zhì)(無渾濁、異味),若油質(zhì)劣化需立即更換。
五、維護(hù)保養(yǎng)禁忌(避免人為損壞)
1、禁止非專業(yè)人員拆解核心部件(如傳感器、液壓泵、控制面板),拆解會破壞精度或?qū)е码娐范搪罚?/p>
2、禁止用水、酒精直接沖洗電氣部分(如控制柜、顯示屏),液體滲入會引發(fā)設(shè)備故障;
3、禁止混用不同型號的潤滑油 / 液壓油,油質(zhì)不兼容會導(dǎo)致部件磨損、管路堵塞;
4、禁止在維護(hù)時跳過 “斷電" 步驟(如檢查電氣接線時未斷電),易引發(fā)觸電事故;
5、禁止忽略校準(zhǔn)超期問題,未校準(zhǔn)的設(shè)備會導(dǎo)致試驗數(shù)據(jù)失真,不符合檢測標(biāo)準(zhǔn)要求。
六、總結(jié)
通過規(guī)范執(zhí)行上述維護(hù)保養(yǎng)措施,可使數(shù)字式抗折抗壓試驗機(jī)的精度保持期延長 30% 以上,故障發(fā)生率降低 50%,同時確保每次試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,滿足混凝土、水泥、石材等材料力學(xué)檢測的標(biāo)準(zhǔn)要求。若出現(xiàn)故障或不確定操作步驟,應(yīng)及時聯(lián)系河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司工作人員,切勿盲目操作。