新品發(fā)布：滲透型液體硬化劑耐磨試驗機

近期我公司新推出了一款滲透型液體硬化劑耐磨試驗機，下面是這款產(chǎn)品的詳細介紹：

一、產(chǎn)品簡介工作原理

TDJC2185-2型滲透型液體硬化劑N磨試驗機是在TDJC2185-1型的基礎上根據(jù)JC/T2158-2021《滲透型液體硬化劑》中N磨性試驗方法進行了升級改進。該設備加入上升下降的功能，使試驗過程更加方便省力，該項改進已經(jīng)申請Z利保護。

該設備的原理是在規(guī)定的載荷下，N磨儀的三個硬化鋼輪沿著材料表面的環(huán)形區(qū)域旋轉固定轉數(shù)，通過測量由此引起磨損的平均深度，評估材料表面環(huán)形區(qū)域處的N磨性。

二、使用注意事項

開始測試機器和儀器只能由訓練有素的工作人員或負責安裝的工作人員使用試驗機的維護和操作，S先應使他自己通過說明書熟悉了這臺機器！

操作請每周對所有零件進行一次外觀檢查，尤其是電氣零件系統(tǒng)和螺紋。任何缺陷都B須立即X復！沒有防護設備不允許修動機器！:N磨性差的試件在試驗中可能會迅速磨損，有時表面可能在幾分鐘內破壞，N磨儀經(jīng)受劇烈振動可能導致?lián)p壞,如果遇到此情況請立即關掉電機電源。

三、產(chǎn)品安裝及操作方法

1.主機下面應預設混凝土基座。基座及安裝孔位如下：

基座規(guī)格不小于：1000×1000*300mm；安裝孔中心距：710×625mm。

2.接通三相四線380V(四線）電源及試驗機的所有插孔。

3.按下電源鍵，設定所需旋轉圈數(shù)。

4.調試啟動鍵與上升下降手柄工作是否正常。您可以隨時按電源鍵停止測試。

5.電子計數(shù)器顯示當前的轉數(shù)。

6.達到設定轉數(shù)時，電機關閉。

四、控制控制臺及儀表

1.計數(shù)器參數(shù)：

外型尺寸48x96mm

采用高性能CPU芯片，提高了數(shù)據(jù)處理速度

可適配觸點開關與各種霍爾、光電、接近開關

計數(shù)值為6位數(shù)字顯示

小數(shù)點位置可任意設定，比其它計數(shù)器具有更高精度停電數(shù)據(jù)保持達 10年計數(shù)速度30CPS、300CPS、2000CPS和5000CPS

抗干擾能力達到IEC8013級

2.計數(shù)器操作步驟：

五、試驗主機技術數(shù)據(jù)

輸入電壓：380V（四線）

功率：0.6kW

主機外形尺寸:720×720×680mm

控制柜：550×550×855mm

整機重量:160Kg

磨頭轉速為(180±15)r/min

鋼化輪硬度為735HV

包裝箱外形：820×770×1210mm

六、設備維護：

1.在灰塵彌漫的情況下不時需要對行程提升器進行新的注油和潤滑。

2.N磨儀由電機、配重、鋼架、控制器和磨頭組成，如圖A.1所示，具體應符合以下條件

a.磨頭：由鋼制圓盤和三個硬化鋼輪組成，如圖A.2所示，鋼輪以相等徑向間隔切向安裝在鋼制圓盤上，且能在直徑為(225±1)mm的圓形軌跡上自由滾動。

b.磨頭通過傳動軸與電機和齒輪箱連接，磨頭轉速為(180±15)r/min。

c.硬化鋼輪上均勻分布的總負載為（65.0±0.5）kg

d.電機和磨頭安裝在鋼架上，鋼架由4個地腳固定在被測試樣表面。

e.硬化鋼輪符合以下要求:

--直徑76mm

--寬度20.0mm～20.1mm,0.2mm～0.3mm的倒角。

--維氏硬度不小于735HV(距離鋼輪外徑1.5mm).

--鋼輪外徑小于73.0mm時應該B須更換。

七.試驗方法：

1、試件制備 

將按7.2制備的基材表面灰塵Q除干凈，按照7.3準備好試樣，前一次刷涂表面將無明顯水跡時就應進行下一次刷涂，刷涂至產(chǎn)品說明書推薦的使用量，也可根據(jù)產(chǎn)品說明書要求進行刷涂，但不應進行打磨處理。刷涂完的試件在標準條件下養(yǎng)護7d。每組試驗應制備三個試件。 

2試驗步驟

2.1核查磨頭鋼輪直徑。 

2.2記號模板置于試件上，用記號筆利用模板上的24個孔標記測量儀地腳的位置，同時標記鋼架定位孔的位置。

2.3將試件置于試驗機底板上，測試面朝上，用水平儀調整試件上表面至水平。 

2.4操作控制臺上的上升下降按鈕，使之降低到Z低處。按開始鍵開始工作。

2.5到達設定的圈數(shù)（通常為2850圈）后試驗機自動停止。

2.6取下試件用量具測量磨耗值。

2.7關閉試驗機并清理試驗后的粉塵雜物。

2.8計算試驗結果。

八.設備配置：

試驗主機：1臺

試驗機控制柜：1臺

電源線：1根

記號模板：1個

測量儀：1套（含桂林廣陸百分表）

說明書：1份

合格證：1份